寧波生產(chǎn)螺母廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-02-06 00:37:59
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使用時(shí)間久了很容易出現(xiàn)各種問題，比如開裂就是常見的問題，而造成橡膠接頭開裂的原因是因?yàn)轭^部的強(qiáng)度必較低，那么假如是膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、橡膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，等閑出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。
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是油管與油管、油管與液壓元件之間的可拆式連接件，應(yīng)滿足裝拆方便、連接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、壓力損失小、加工工藝性好等要求。按油管與管接頭的連接方式，管接頭主要有焊接式、卡套式、擴(kuò)口式、扣壓式等形式； 每種形式的管接頭中，按接頭的通路數(shù)量和方向分有直通、直角、三通等類型；與機(jī)體的連接方式有螺紋連接、法蘭連接等方式。此外，還有一些滿足特殊用途的管接頭。
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之密封件的作用和意義在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)中，密封裝置用來防止工作介質(zhì)的泄漏及外界灰塵和異物的侵入。其中起密封作用的元件，即密封件。外漏會(huì)造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，甚至引起機(jī)械操作失靈及設(shè)備人身事故。內(nèi)漏會(huì)引起液壓系統(tǒng)容積效率急劇下降，達(dá)不到所需要的工作壓力，甚至不能進(jìn)行工作。侵入系統(tǒng)中的微小灰塵顆粒，會(huì)引起或加劇液壓元件摩擦副的磨損，進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。因此，密封件和密封裝置是液壓設(shè)備的一個(gè)重要組成部分。它的工作的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個(gè)偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的小間隙以下。在接觸式密封中，分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封（即唇形密封）兩種。
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適用介質(zhì)：油、水、氣等非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)。對(duì)焊接式密封管接頭，配用鋼管的規(guī)格要求比較靈活，與管道焊接后，具有連接牢靠、密封性能好等特點(diǎn)，因而在煉油、化工、輕工、紡織、國(guó)防、冶金、航空、船舶等系統(tǒng)中被廣泛采用；也適用于各種機(jī)械工程、機(jī)床設(shè)備等液壓傳動(dòng)管路。當(dāng)卡套式管接頭生產(chǎn)還不能滿足需要時(shí)，以及在腐蝕較強(qiáng)的場(chǎng)合，可優(yōu)先考慮采用。焊接式管接頭制造標(biāo)準(zhǔn)
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密封失效原因分析及解決措施一、小泄漏1.安裝時(shí)切破或損傷，應(yīng)按照安裝規(guī)范安裝；2.壓縮量不足，應(yīng)選擇合適密封，加大壓縮量；3.溝槽尺寸不正確，應(yīng)檢查溝槽寬度和深度是否過大；4.摩擦表面粗糙，應(yīng)換用溝槽摩擦表面合格的接頭；5.側(cè)卸荷，應(yīng)檢查偏心率或側(cè)卸荷情況。二、大泄漏1.O形圈在使用中失效，應(yīng)更換新密封圈；2.摩擦表面嚴(yán)重劃傷，應(yīng)更換新密封圈；3.O形圈因工作液的浸蝕而變質(zhì)損壞，應(yīng)更換新密封圈；4.O形圈的變形過大，應(yīng)更換合適尺寸的密封圈；5.過大的不均勻膨脹，應(yīng)更換新密封圈；6.漏裝密封圈，應(yīng)安裝新密封圈；7.裝用了報(bào)廢的密封圈，應(yīng)更換新密封圈。三、低溫時(shí)泄漏1.O形圈材質(zhì)選用不當(dāng)，應(yīng)選用合適的密封圈；2.壓縮量不足，應(yīng)加大壓縮量以補(bǔ)償熱力學(xué)收縮。三、摩擦過大1.密封壓縮量過大，應(yīng)檢查溝槽的尺寸、選配合適密封圈；2.密封浸脹過大，應(yīng)檢查材料相容性；3.密封被擠出，應(yīng)檢查密封圈是否需要擋圈；4.金屬與金屬接觸，應(yīng)檢查是否同軸或有無過大的不均勻膨脹。